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工業(yè)機器人給企業(yè)帶來的成本

        業(yè)內(nèi)人士指出,不管是因為技術(shù)太高不會用,還是產(chǎn)品質(zhì)量有問題,中國的“機器換人”之路困難重重,連日本,德國這兩個高科技國家的企業(yè)也只做到半沖壓機械手化,我們國家也不能一口吞下個胖子。

要讓工業(yè)機器人真正用好,其費用遠比工業(yè)機器人本體更貴。那么,使用工業(yè)機器人,都存在哪些成本呢?


1)部署成本
        工業(yè)機器人不是插上電就能用,其實際部署是一件非常麻煩的事情,由于工業(yè)機器人只是生產(chǎn)線上的其中一個部分,需要其他自動化產(chǎn)品一起組成整個系統(tǒng)才能順暢的工作,據(jù)知情人士透露,工業(yè)機器人大概只占整個系統(tǒng)成本的1/3左右。此外,還需要雇傭?qū)I(yè)人員耗費大量的時間對機器人進行示教編程、測試,而最終結(jié)果說白了也就是得到一套固定的動作,如果生產(chǎn)線進行調(diào)整,更換產(chǎn)品,這個過程還要再進行一次。以某著名相機公司為例,其最先進的自動化生產(chǎn)部門里使用600臺六軸工業(yè)機器人生產(chǎn)墨盒,其中一條由60臺機器人組成的生產(chǎn)線,需要4名有經(jīng)驗的工程師12個月的工作才能完成動作設(shè)計優(yōu)化,投入運行。盡管隨著機器人技術(shù)的進步,在機器人編程示教上有了很大的改進,但依然需要花費不少的時間。

2)維護成本
        工業(yè)機器人及相關(guān)自動化系統(tǒng)部署完成后,通常都不是一個前臺文員就會用的,依然需要一些專業(yè)的機器人應用人才對機器人進行應用及維護,保證系統(tǒng)正常運行,在系統(tǒng)遇到小調(diào)整時,這些應用工程師可以自己解決。因此,雖然機器人替換下了不少普工,但是也需要企業(yè)增加一些高技能的機器人應用工程,從近兩年的行情來看,多地萬元難求機器人人才,這對企業(yè)來說,也是一個不小的開支。

3)修理成本

        當機器人出現(xiàn)故障時,往往不是企業(yè)自己的應用工程師就能解決的,需要更專業(yè)的技術(shù)人才,但是,請他們來維修通常費用都不菲,而且等他們來維修的停機時間,也是企業(yè)隱形的成本。

        不可否認,使用工業(yè)機器人進行“機器換人”是未來的大勢所趨,因為它不僅僅是取代工人降低人工成本,更重要的是提高效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,但是,要想讓企業(yè)主們愿意用工業(yè)機器人,就必須降低維修維護等使用成本,讓他們用得起,而不只是感嘆工業(yè)機器人買得起用不起,其中高端人才是個關(guān)鍵,這需要政府一起來解決。









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標簽:   工業(yè)機器人
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