串聯(lián)沖壓自動化生產(chǎn)線的特點
串聯(lián)沖壓自動化生產(chǎn)線由多個壓機依次排列,串聯(lián)成一個自動化生產(chǎn)線。每臺壓機工作臺上放置一副模具(即生產(chǎn)工藝的一道工序),由自動機械手臂或機器人完成上料、工序件的傳遞及下料裝箱工作,如圖 4所示。
串聯(lián)沖壓自動化生產(chǎn)線特點
1、占用生產(chǎn)廠房面積大,一條傳統(tǒng)串聯(lián)生產(chǎn)線一般包括4~5臺壓機,占地面積大。
2、生產(chǎn)效率較低,由于使用機械手臂送料,節(jié)拍沖次無法較高,與級進生產(chǎn)線、多工位生產(chǎn)線相比,生產(chǎn)效率較低。
3、利于模具維修調(diào)試,由于各模具所屬各壓機,裝夾獨立,工作參數(shù)獨立,各模具工序維修調(diào)試可獨立進行,互不影響。
4、適用范圍廣,可以應用到各種沖壓件的生產(chǎn),對沖壓件大小、形狀、板厚沒有較高要求,可應用于大型覆蓋件的生產(chǎn),靈活性能大。
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